數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線是一種由PLC控制的實現自動鋼筋鋸切、套絲、打磨、鐓粗等工藝流程為一體的智能化鋼筋加工設備。主要應用于高速、高鐵、橋梁隧道等或者大型鋼筋廠。那么數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線工作過程是怎樣的呢？
數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線是一種專業處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設備。該設備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成指定的長度，然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲然后打磨，是自動化程度較高的鋼筋加工新設備。該設備的鋸床自動鋸切指定長度的鋼筋，套絲機自動套絲指定絲扣的鋼筋端頭，打磨機自動打磨套完絲的鋼筋端頭，沒有毛刺。

數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線工作生產過程：

1、將原材鋼筋吊運至放料架上，手動將鋼筋撥送至鋼筋傳輸架。

2、電控系統設置鋼筋加工參數，機器將自動定尺鋼筋長度，鋸床下降切割。

3、將鋸切好的鋼筋翻運至鋼筋承料臺。

4、鋼筋逐根翻料至滾絲料架，自動傳輸滾絲。

5、兩頭自動滾絲好的鋼筋逐一自動傳送至打磨機構料架進行鋼筋打磨。

6、鋼筋成品自動儲存至成品料倉。

數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線全程僅需一人操作，設計方便合理，通過高清觸摸屏，可加工直徑12到40毫米鋼筋。一機代替多名工人，大大提高了生產效率，和節省了生產成本，是國家建設工程的正確選擇。